Fränkische: Neue strömungsoptimierte Alpex Generation

(19.12.2025) Fränkische hat sein Alpex Mehrschicht­verbund­rohr­system für Heizungs- und Trinkwasser­installationen technisch überarbeitet. Die neue Systemgeneration soll eine verbesserte Strömungsführung und eine erhöhte Temperatur­beständigkeit gewährleisten.

Gruppenbild Wasserfluss (Bild: Fränkische) 

Strömungsoptimierte Geometrie für geringere Druckverluste

Mit der aktuellen Systemgeneration führt Fränkische den neuen Alpex Bogen ein, der die bisherigen Winkel ersetzt. Das Bauteil wird mithilfe einer patentierten Fertigungstechnologie hergestellt und verfügt über eine strömungsoptimierte Geometrie. Der Widerstandsbeiwert (Zeta-Wert) wird im Vergleich zu marktüblichen Winkeln um durchschnittlich 55 % verringert. Dadurch reduziert sich der Gesamtdruckverlust in der Installation um bis zu 15 %. Die verbesserte Strömungsführung trägt zu einem effizienteren Betrieb von Heizungs- und Trinkwasseranlagen bei. Sie ermöglicht eine Absenkung des Pumpendrucks, unterstützt den hydraulischen Abgleich und mindert Fließgeräusche.

Der neue Alpex Bogen von Fränkische reduziert den Druckverlust im System und verbessert die Energieeffizienz von Heizungs- und Trinkwasserinstallationen. (Bild: Fränkische) 

Werkstoffe gemäß Reach und EU-Trinkwasserrichtlinie

Zur Einhaltung der EU-Trinkwasserrichtlinie und der Reach-Verordnung verwendet Fränkische im Alpex System Werkstoffe mit hoher Beständigkeit und Hygieneanforderung. Der Hochleistungskunststoff Polyphenylsulfon (PPSU) sowie die bleifreie, entzinkungsbeständige Siliziumbronze (CuSi) kommen für die Fittings zum Einsatz. Diese Materialkombination gewährleistet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Langzeitstabilität.

Die Mehrschichtverbundrohre erreichen eine Dauertemperaturbeständigkeit von 95°C bei 10 bar. Möglich wird dies durch den Aufbau aus einer PE-Xb-Innenschicht, die hygienische und thermische Anforderungen erfüllt, sowie einem stumpfgeschweißten Aluminiumkern zur Sicherstellung von Formstabilität, Druckfestigkeit und Sauerstoffdichtheit.

Die Mehrschichtverbundrohre erreichen eine Dauertemperaturbeständigkeit von 95 Grad Celsius bei 10 bar. (Bild: Fränkische) 

Verbesserungen in Montage und Betriebssicherheit

Auch in der Verarbeitung wurden die Systemkomponenten überarbeitet:

• Kalibrierfreie Montage: Die Fittings sind so ausgelegt, dass sie ohne Kalibrierung direkt aufgesteckt werden können. Ein Sichtfenster im Fixierring ermöglicht die Kontrolle des korrekten Sitzes.
• Kennzeichnung der Presskonturen: Eine Lasergravur auf der Presshülse zeigt die Kompatibilität mit F- und TH-Konturen.
• Leckagefunktion nach DVGW-Vorgabe: Nicht verpresste Verbindungen sind bei einer Druckprüfung zwischen 1 und 6,5 bar (Wasser) oder 150 mbar (Druckluft) undicht und können unmittelbar erkannt werden.
• Optimierte Presshülsen: Der Kraftaufwand beim Verpressen wurde reduziert; die Akkulaufzeit der Presswerkzeuge verlängert sich um bis zu 50 %.

Weitere Informationen können per E-Mail an Fränkische angefordert werden.